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等離子刻蝕機(jī)與干法刻蝕機(jī)的原理差異有哪些,今天我為大家解釋一下:
一、 干法刻蝕機(jī)的原理(大類定義)
干法刻蝕是不使用液態(tài)化學(xué)試劑,而是依靠氣態(tài)物質(zhì)的物理作用、化學(xué)作用或二者結(jié)合,對(duì)晶圓表面的薄膜或材料進(jìn)行選擇性去除的刻蝕技術(shù)。其核心特征是以氣體為刻蝕介質(zhì),通過(guò)氣體電離、化學(xué)反應(yīng)或離子轟擊等過(guò)程實(shí)現(xiàn)刻蝕,主要分為三大類:
等離子體刻蝕(化學(xué)主導(dǎo),即等離子刻蝕機(jī)的核心原理)
離子銑刻蝕(物理主導(dǎo),依靠高能離子轟擊)
反應(yīng)離子刻蝕(RIE)(物理 + 化學(xué)結(jié)合,是等離子刻蝕的升級(jí))
干法刻蝕的整體原理邏輯:
通入刻蝕氣體(如 CF?、O?、Cl?等)
利用射頻、微波等能量源激發(fā)氣體,形成等離子體 / 高能離子
等離子體 / 離子與晶圓表面材料發(fā)生反應(yīng)或物理轟擊,生成揮發(fā)性產(chǎn)物
揮發(fā)性產(chǎn)物被真空泵抽出,完成刻蝕
二、 等離子刻蝕機(jī)的原理(分支技術(shù))
等離子刻蝕機(jī)是干法刻蝕機(jī)中以化學(xué)作用為主的專用設(shè)備,其原理是通過(guò)等離子體激活刻蝕氣體,使其與被刻蝕材料發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng),具體步驟如下:
氣體通入與等離子體激發(fā)
向真空腔體內(nèi)通入特定刻蝕氣體(如刻蝕 SiO?用 CF?,刻蝕光刻膠用 O?),通過(guò)射頻電源(RF)或微波電源施加能量,使氣體分子電離,形成由電子、離子、自由基組成的等離子體。
化學(xué)活性粒子的作用
等離子體中的自由基(如 F?、Cl?)具有極強(qiáng)的化學(xué)活性,會(huì)與晶圓表面的被刻蝕材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成揮發(fā)性化合物(如 SiO?與 F?反應(yīng)生成 SiF?氣體)。
產(chǎn)物去除
反應(yīng)生成的揮發(fā)性化合物被腔體內(nèi)的真空泵持續(xù)抽出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的選擇性刻蝕。
選擇性保障
通過(guò)選擇合適的刻蝕氣體和工藝參數(shù)(如溫度、壓力、功率),可以確保刻蝕氣體只與目標(biāo)材料反應(yīng),而不損傷光刻膠或底層襯底(如 Si)。
三、 核心差異對(duì)比(從屬關(guān)系 + 技術(shù)特點(diǎn))
對(duì)比維度 干法刻蝕機(jī)(大類) 等離子刻蝕機(jī)(分支)
概念范疇 包含等離子刻蝕、離子銑、RIE 等多種技術(shù) 干法刻蝕的一種具體實(shí)現(xiàn)方式
刻蝕機(jī)制 物理作用、化學(xué)作用、物理 + 化學(xué)作用均可 以化學(xué)作用為主,物理轟擊作用極弱
能量來(lái)源 射頻、微波、電子束等(根據(jù)子類不同) 主要為射頻(RF)或微波
刻蝕特點(diǎn) 不同子類差異大:離子銑各向異性好,RIE 分辨率高 刻蝕速率快、選擇性高、對(duì)晶圓損傷小
應(yīng)用場(chǎng)景 覆蓋半導(dǎo)體制造全流程(光刻膠去除、金屬刻蝕、介質(zhì)刻蝕等) 主要用于介質(zhì)材料(SiO?、Si?N?)、光刻膠的刻蝕
四、 補(bǔ)充說(shuō)明:易混淆的 “反應(yīng)離子刻蝕(RIE)”
反應(yīng)離子刻蝕(RIE)是等離子刻蝕的改進(jìn)型,屬于干法刻蝕的范疇,其原理是化學(xué)作用 + 物理作用結(jié)合:
化學(xué)作用:等離子體自由基與材料反應(yīng)
物理作用:電場(chǎng)加速離子轟擊晶圓表面,增強(qiáng)刻蝕各向異性
RIE 兼具等離子刻蝕的高選擇性和離子銑的高分辨率,是目前半導(dǎo)體刻蝕的主流技術(shù),其設(shè)備本質(zhì)上是升級(jí)后的等離子刻蝕機(jī)。
總結(jié)
二者不是 “不同技術(shù)” 的對(duì)比,而是 “大類與子類” 的從屬關(guān)系 。
干法刻蝕機(jī)是一個(gè)技術(shù)集合,等離子刻蝕機(jī)是這個(gè)集合中化學(xué)主導(dǎo)型的核心設(shè)備。
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